先從工序上進(jìn)行剖析：

　　1.開鋁材擠壓機(jī)前須保證設(shè)備周圍及機(jī)臺(tái)上無(wú)雜物,油污.

　　2.按出產(chǎn)請(qǐng)求備好質(zhì)料,按配比請(qǐng)求倒入料槽中.

　　3.查看電源狀況,承認(rèn)各操控柜作業(yè)正常.

　　一、工業(yè)鋁型材揉捏機(jī)主機(jī)

　　可分為以下幾有些：

　　1.傳動(dòng)、揉捏體系，是靠主變頻器操控變頻調(diào)速電機(jī)，經(jīng)過(guò)減速箱分配箱、十字花鍵，逐級(jí)傳遞給螺桿來(lái)完結(jié)，其間變頻器中所輸入的程序以及參數(shù)值，在設(shè)備出廠時(shí)現(xiàn)已設(shè)定完結(jié)，不能隨意更改。

　　2.加熱、冷卻體系，是由機(jī)筒加熱冷卻、模頭加熱、螺桿芯部加熱冷卻來(lái)構(gòu)成，由電腔程序來(lái)操控，由B&R溫度模塊配以PID溫控軟件取代傳統(tǒng)溫控表、體系能在加熱過(guò)程中主動(dòng)優(yōu)化演算PID各參數(shù)，演算完結(jié)后主動(dòng)賦值，也可以依據(jù)自現(xiàn)已驗(yàn)進(jìn)行手動(dòng)對(duì)PID各參數(shù)進(jìn)行賦值，溫度操控準(zhǔn)確到±℃。其作業(yè)原理是在各區(qū)加熱段給定一個(gè)溫度值如180℃，由熱電偶測(cè)得數(shù)據(jù)。加熱時(shí)隨溫度的逐步增加，其加熱的頻率逐步降低，加熱時(shí)刻也逐步縮短，當(dāng)≥180℃時(shí)，該區(qū)開端冷卻，風(fēng)機(jī)開端作業(yè)。(冷卻又分風(fēng)冷和油冷兩種)當(dāng)≤180℃又開端加熱，循環(huán)往復(fù)，終究達(dá)到平衡。芯溫冷卻也是相同的道理，僅僅其設(shè)定溫度較低在80℃擺布，且是經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)來(lái)傳熱，當(dāng)溫度≤80℃芯溫加熱管加熱作業(yè)，經(jīng)過(guò)油泵循環(huán)來(lái)給螺桿供給熱量，當(dāng)溫度≥80℃冷卻器供水電磁閥翻開，油經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻后經(jīng)過(guò)油泵循環(huán)來(lái)帶走螺桿內(nèi)剩余熱量。機(jī)筒二、三、四區(qū)以及芯溫在主動(dòng)操控的根底上，另設(shè)有一個(gè)手動(dòng)強(qiáng)行冷卻功用來(lái)操控瞬間的溫度增高。

　　3.主動(dòng)供料體系，是由時(shí)刻繼電器或料位計(jì)來(lái)傳輸信號(hào)操控的，當(dāng)缺料時(shí)料位計(jì)傳輸信號(hào)，體系開端供料，供料滿后料位計(jì)信號(hào)中斷，供料中止。

　　4.喂料體系，也是由變頻器操控變頻調(diào)速擺線針輪減速器來(lái)實(shí)現(xiàn)，其份額依據(jù)主機(jī)螺桿的的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)理，主機(jī)電流和轉(zhuǎn)矩直接受加料多少來(lái)影響，加料少，主機(jī)電流和轉(zhuǎn)矩降低。反之則增加。當(dāng)喂料過(guò)多，實(shí)踐電流超越其額定電流或轉(zhuǎn)矩超越其設(shè)定值時(shí)主時(shí)機(jī)過(guò)載報(bào)警停機(jī)，通常操控在額定值的50%~80%。

　　5.真空排氣體系是直接用按鈕來(lái)操控真空泵完結(jié)的，真空開啟時(shí)電磁閥翻開，封閉時(shí)則電磁閥隨之封閉。

　　關(guān)于工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)商品而言都是有自身的設(shè)計(jì)參數(shù)的，比方揉捏分量、揉捏體積、揉捏金屬等，切勿在揉捏作業(yè)時(shí)超出商品設(shè)計(jì)參數(shù)的作業(yè)。

　　關(guān)于工業(yè)鋁材揉捏機(jī)自身的傳動(dòng)要留意單螺桿與雙螺桿工業(yè)鋁材揉捏機(jī)的差異，切勿換亂運(yùn)用，否則很容易對(duì)工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)商品形成不可逆的毛病。

　　二、工業(yè)鋁材揉捏機(jī)操作規(guī)程：

　　1、查看油壓體系是不是漏油,空氣壓力是不是正常。

　　2、查看傳輸帶、冷床、儲(chǔ)料臺(tái)是不是有破損和擦傷型材的地方。

　　3、拉伸前要承認(rèn)鋁型材的長(zhǎng)度，再預(yù)訂拉伸率，斷定拉伸長(zhǎng)度，即主夾頭移動(dòng)方位，通常6063T5拉伸率為0.5%--1%，6061T6拉伸率為0.8%--1.5%。

　　4、依據(jù)鋁型材的形狀承認(rèn)夾持辦法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量保證滿足的夾持面積。

　　5、當(dāng)鋁型材冷卻至50℃以下時(shí)，開能拉伸型材。

　　6、當(dāng)型材一起存在曲折和扭擰時(shí)，應(yīng)先矯正扭擰后拉曲折。

　　7、第一、二根進(jìn)行試?yán)姓J(rèn)預(yù)訂拉伸率和夾持辦法是不是適宜。目視曲折、扭擰、查看型材的平面空隙、擴(kuò)口、并口，如不適宜，要恰當(dāng)調(diào)整拉伸率?！　?首頁(yè) 末頁(yè)8、正常拉伸率仍不能消除曲折、扭擰，或不能使幾許尺度合格時(shí)，應(yīng)告訴操作手中止揉捏。

　　9、冷卻臺(tái)上的型材不能互相沖突、磕碰、重疊堆積、避免擦花。

　　工業(yè)鋁材揉捏機(jī)的作業(yè)效率凹凸和運(yùn)用壽命長(zhǎng)短與工業(yè)鋁材揉捏機(jī)的裝置次序有很大的關(guān)系，通常工業(yè)鋁材揉捏機(jī)的設(shè)備根底，除要能接受設(shè)備自身分量和出產(chǎn)用質(zhì)料分量外，還要接受工揉捏機(jī)作業(yè)時(shí)的動(dòng)負(fù)荷效果，因而設(shè)備裝置有必要依照相應(yīng)的裝置程序進(jìn)行。

　　1、按設(shè)備闡明書請(qǐng)求挖出根底坑，一起挖出電線用管、上下水管及壓縮空氣管用溝;

　　2、按工業(yè)鋁材揉捏機(jī)地腳螺栓孔尺度間隔，固定地腳孔木模。地腳孔木模應(yīng)該是成梯形或是上小下大的圓錐形;

　　3、電工下好輸線管，管工下好上下水管和送壓縮空氣管線;

　　4、首次根底灌溉，留出地腳孔。根底上蓋上草袋，24h后一天澆二次水?dāng)z生。水泥根底攝生期，環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上;

　　5、水泥根底攝生七天后，撤除地腳孔模板，吊運(yùn)工業(yè)鋁型材揉捏機(jī)按地腳孔方位放平，粗略找一下高度、水平緩基地線方位;

　　6、地腳孔內(nèi)放好設(shè)備緊固用螺栓，螺栓穿過(guò)設(shè)備銜接孔，擰好螺母。留意留出螺紋調(diào)整量長(zhǎng)度;

　　7、灌溉地腳孔，固定螺栓，攝生期應(yīng)超越十天;

　　8、用一對(duì)斜鐵(斜度1/10~1/20)和一塊平鋼板為一組，平板鄙人，一對(duì)斜鐵的斜向相反組合在平板上，墊在地腳螺栓孔兩側(cè)，用斜鐵找水平緩調(diào)整基地高度。一起，工業(yè)鋁型材揉捏機(jī)基地線與工業(yè)鋁型材揉捏機(jī)出產(chǎn)線基地線重合;

　　9、預(yù)緊地腳螺栓，要對(duì)角預(yù)緊各螺母，擰緊力要一致;

　　10、校對(duì)設(shè)備水平、基地高和基地線，緊固各地螺栓，銜接水、氣管路和接通電氣線路。

　　值得留意的是：工業(yè)鋁材工業(yè)鋁材揉捏機(jī)裝置后，技術(shù)技術(shù)人員要仔細(xì)閱讀設(shè)備闡明書，依據(jù)闡明書中請(qǐng)求，擬定試車出產(chǎn)塑料制品技術(shù)、試車操作程序、用料方案及試車用東西和試車時(shí)刻。了解、了解設(shè)備構(gòu)造及各有些零件的功用效果，熟記各按鈕、開關(guān)功用用法。

　　過(guò)濾室作為工業(yè)鋁材揉捏機(jī)商品的一個(gè)主要組成有些，在運(yùn)用和操作中依據(jù)揉捏商品的不一樣有必要進(jìn)行替換，在跟換當(dāng)中要留意操作流程，避免由于操作不妥導(dǎo)致工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)的損壞。

　　1.用吊車將預(yù)熱爐中預(yù)裝好的濾室吊至濾室拆裝臺(tái)上,完結(jié)熱緊.

　　2.將熱緊好的濾室吊入熔體過(guò)濾器相應(yīng)方位,緊固后熱平衡1小時(shí).

　　3.翻開空濾室放氣閥,緩慢滾動(dòng)進(jìn)口端手輪.

　　4.當(dāng)濾后壓力略有降低時(shí),表明濾室開端進(jìn)料,中止?jié)L動(dòng)手輪,保證濾后壓力無(wú)明顯變動(dòng)搖.

　　5.當(dāng)放氣閥溢出熔體時(shí),旋緊放氣閥.

　　6.緩慢均勻的一起滾動(dòng)進(jìn)出空手輪,(以濾后壓力不發(fā)生較大動(dòng)搖為準(zhǔn)),直至切換到位.

　　7.調(diào)查各部位是不是漏料,無(wú)反常后,蓋好保溫板.

　　8.作業(yè)2小時(shí)承認(rèn)新?lián)Q濾室無(wú)反常后,懸開擬清理濾室的放氣閥,泄掉余壓,不要正對(duì)著放氣閥,以防意外.

　　9.卸下濾室,趁熱拆解.