鋁型材擠壓機(jī)的使用包含裝置、調(diào)整、試車、操作、保護(hù)和修補(bǔ)等一系列環(huán)節(jié)，雖然看似繁瑣，實(shí)際上只需求按照闡明上的操作即可?？墒亲鳛椴僮魅藛T有必要了解自個(gè)所操作的鋁型材揉捏機(jī)的結(jié)構(gòu)特色，來(lái)正確地掌握揉捏技術(shù)條件，正確地操作機(jī)器。揉捏機(jī)的種類很多，雖然操作的關(guān)鍵各不相同的，但也有其相同之處。今天我們就來(lái)具體介紹一下鋁型材揉捏機(jī)的操作步驟與關(guān)鍵。

        　一、開車前的預(yù)備作業(yè)

        1、用于揉捏成型的塑料。原材料應(yīng)到達(dá)所需求的枯燥請(qǐng)求，必要時(shí)需作進(jìn)一步枯燥。并將質(zhì)料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。

        2、查看設(shè)備中水、電、氣各體系是不是正常，確保水、氣路暢通、不漏，電器體系是不是正常，加熱體系、溫度操控、各種外表是不是作業(yè)牢靠；輔機(jī)空車低速試作業(yè)，調(diào)查設(shè)備是不是作業(yè)正常；發(fā)動(dòng)定型臺(tái)真空泵，調(diào)查作業(yè)是不是正常；在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油光滑。如發(fā)現(xiàn)毛病及時(shí)掃除。

    　3、裝機(jī)頭及定型套。依據(jù)商品的種類、尺度，選好機(jī)頭規(guī)范。按下列次序?qū)C(jī)頭裝好。

    

　二、開車

    　　1、在恒溫之后即可開車，開車前應(yīng)將機(jī)頭和揉捏機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的次序是對(duì)角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，請(qǐng)求附近松緊共同，否則要跑料。

　　2、開車，選按預(yù)備開車鈕，再接開車鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)理旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速發(fā)動(dòng)。然后再逐漸加速，同時(shí)少數(shù)加料。加料時(shí)要密切留意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示改變狀況。并依據(jù)需求加足料，雙螺桿揉捏機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。

    3、當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)杰出可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判別需憑經(jīng)歷，通常可依據(jù)揉捏物料的外觀來(lái)判別，即外表有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色，用手將揉捏料擠細(xì)到必定程度不呈現(xiàn)毛刺、裂口，有必定彈性，此刻闡明物料塑化杰出。若塑化不良則可恰當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至到達(dá)請(qǐng)求。

    4、在揉捏出產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)按技術(shù)請(qǐng)求定時(shí)查看各種技術(shù)參數(shù)是不是正常，并填寫技術(shù)記載單。按質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范查看型材商品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采納處理辦法。

   

       三、泊車

　　1、中止加料，將揉捏機(jī)內(nèi)的塑料擠光，顯露螺桿時(shí)，封閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，中止加熱。

　　2、封閉鋁型材揉捏機(jī)及輔機(jī)電源，使螺桿和輔機(jī)中止作業(yè)。

　　3、翻開機(jī)頭聯(lián)接法蘭，拆開機(jī)頭。整理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。整理時(shí)為避免損壞機(jī)頭內(nèi)外表，機(jī)頭內(nèi)的殘余料使用鋼律、鋼片進(jìn)行整理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。

　　4、螺桿、機(jī)筒的整理，拆下機(jī)頭后，重新發(fā)動(dòng)主機(jī)，加泊車料（或破碎料），清潔螺桿、機(jī)筒，此刻螺桿選用低速（sr/min左右）以削減磨損。待泊車料碾成粉狀徹底揉捏后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口重復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無(wú)殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，中止揉捏機(jī)，封閉總電源及冷水總閥門。